PCB线路板在现代电子设备的精密构造中扮演着至关重要的角色其作为电子元器件之间的连接桥梁，直接决定了电子产品的性能和可靠性。

因此，宏联电路对PCB线路板质量把控，进行严格的质量检测以及高效地处理品质异常，是确保产品品质不可或缺的一环。

PCB质量检测涵盖了从原材料进厂到成品出厂的全过程，主要分为以下几个阶段：

1、首先原材料检验：对用于制造PCB的原材料，如铜箔、覆铜板、阻焊油墨等进行严格检验，确保材料的规格、纯度和稳定性符合要求。
2、工艺过程控制：在PCB生产过程中，通过在线监测和定期抽检的方式，检查钻孔精度、镀层厚度、线路宽度与间距、阻焊质量等关键指标，确保每一步骤都达到预定标准。
3、电气测试（ET）：利用飞针测试机或ICT（In-Circuit Test）等设备，对PCB上的每一个网络进行电气连通性和绝缘性测试，及时发现开路、短路等问题。
4、外观检查：通过人工或AOI（自动光学检测）系统，检查PCB表面是否有划伤、污染、漏印、错位等缺陷。
5、功能测试：对于高级别的PCB，还需进行功能测试，模拟实际工作环境，验证PCB能否正常工作。