PCB印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

        线路板是电子设备中常用的一种基础元件，用于连接电子元件并实现电路的功能。线路板通常由基板、铜箔和阻焊层三部分组成。基板：基板是线路板的主体，由绝缘材料制成，通常采用玻璃纤维增强塑料（FR4）或高导率铝基板。铜箔：铜箔是线路板的主要走线部分，用于连接电子元件并实现电路的功能。铜箔可以采用单层或多层，并可以按照电路的复杂程度进行布线。阻焊层：阻焊层是线路板上的一层绝缘材料，用于阻止铜箔之间的相互接触。阻焊层通常采用热熔胶或冷熔胶，并可以通过热压或冷压的方式进行固定。

     PCB之所以能受到越来越广泛的应用，是因为它有很多独特的优点，大致如下：
     可高密度化-多年来，印制板的高密度一直能够随着集成电路集成度的提高和安装技术的进步而相应发展。
     高可靠性-通过一系列检查、测试和老化试验等技术手段，可以保证PCB长期(使用期一般为20年)而可靠地工作。
     可设计性-对PCB的各种性能(电气、物理、化学、机械等)的要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现。这样设计时间短、效率高。
     可生产性-PCB采用现代化管理，可实现标准化、规模(量)化、自动化生产，从而保证产品质量的一致性。
     可测试性-建立了比较完整的测试方法、测试标准，可以通过各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品的合格性和使用寿命。
     可组装性-PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化的批量生产。另外，将PCB与其他各种元件进行整体组装，还可形成更大的部件、系统，直至整机。
     可维护性-由于PCB产品与各种元件整体组装的部件是以标准化设计与规模化生产的，因而，这些部件也是标准化的。所以，一旦系统发生故障，可以快速、方便、灵活地进行更换，迅速恢复系统的工作。
     PCB还有其他的一些优点，如使系统小型化、轻量化，信号传输高速化等。